荆门市供水总公司第三水厂，于1997年破士动工，1999年7月建成并网通水，总投资1.243亿人民币，占地面积66650m²，设计规模供水能力20万m²/日，一期10万m²/日。

三水厂现为漳河总干渠明渠取水，为了彻底解决明渠污染和历史性干旱年景供水隐患，经市政府同意，报省计委批复立项，于2012年建成三水厂到漳河水源管线，铺设DN800-1200管20.2公里，工程总投资4000万元，三水厂源水管线配套工程的竣工，彻底消除了明渠污染和特殊干旱年景取水难的历史隐患，为荆门市的经济开展和社会进步给予安全稳定优质可靠的供水条件。

厂区和水源水安全管理实现红外线电视监控。整个厂区内共布有16个红外线监控区和6个摄像头。夜间一旦有人闯入红外线监控区，系统则自动报警。摄像头可以进行360度旋转控制，总公司调度监控中心可以对厂区情况进行监控录像，全方位预防处理各种紧急情况。

在制水过程中，我厂采用了先进的自动化控制系统。该系统由中控室和三个PLC分站组成。中心控制室是三水厂生产自控系统的总站。在那里可以控制全厂所有的生产环节，同时各个生产车间的情况在此也一目了然。

三水厂的制水工艺流程分为取水、过滤、加氯和送水四部分。

提升泵房是将源水由漳河总干渠提升到V型滤池。源水经自流引入提升泵房吸水井内，顺利获得三台潜水泵提升到滤池进行处理。

三水厂共设有8组滤池,每组池的功能和结构是相同的。源水进入滤池后，经过这个过滤层过滤成为清水流入清水池内。为了保证过滤效果，PLC系统将定时自动对每组滤池进行反冲洗。

水在过滤前后，都要进行加氯消毒。在加氯车间内安装有泄氯报警装置和保护系统，一旦发生氯气泄露，系统会立刻发出警报，工作人员将立即启动应急预案，以确保安全生产。

送水泵房车间是最后一道制水程序，经两次加氯杀菌消毒和过滤后的水进入清水池后，送水泵房将清水池内的水加压输入送水管网供给城市生产生活。

公司内部实行三级水质检测体系:即班组自检、水厂化验员监测和水质科抽检的三级检测体系。班组自检浊度、游离余氯，用生物法观察原水水质。生产班组每日将余氯、浊度等检测结果报告厂化验员。水厂化验员将原水、出厂水监测结果和药耗指标按月汇总报告厂领导。